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哪些方面直接影響TPE與硬塑料的附著力

文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2022-07-20 10:31【



熱塑性彈性體封裝(二次注塑)成型的關鍵是制造熱塑性彈性體和涂覆的基材(硬塑料,以下統稱為PP、ABS、PC、PA等)。要使TPE和硬塑料粘合良好,根據化學相似相容原理,關鍵是TPE和硬塑料要有相似的極性,這樣TPE和硬塑料才能在分子鏈水平上融合。因此,硬塑料的種類決定了TPE的配方,以及封裝的二次注塑工藝(如二次注塑溫度等。)直接影響TPE與硬塑料的附著力。下面詳細分析:


1.1的公式。測試模型


不同的硬塑料,如PP,PC,ABS,PA等。,需要不同的TPE配方和型號。所以建議找有實力的TPE廠家合作。TPE經銷商或貿易商通常對TPE配方略知一二。


2.不同硬塑料的涂層。


1.聚丙烯封裝


PP是一種弱極性塑料,與SEBS基板的TPE極性非常接近。因此,最常規的TPE配方可直接用于包封的PP,無需額外的極性改性劑。雖然包封PP的TPE是最普遍的類型,但是二次注射溫度也很重要,所以要用足夠的注射溫度來保證TPE在PP表面的流動性和快速包覆性,這就要保證在PP塑料表面快速形成一個熔融層,有利于TPE和PP的粘接,而不會造成PP塑料件在注射成型過程中的熱變形。建議二次注射成型溫度為170~220℃。注:SBS不推薦作為PP封裝的TPE改性基材。


2.ABS和PC是封裝的


ABS和PC是弱到中等極性的塑料,與TPE有一定的極性差異。在配方中加入改性劑(TPU)可以提高TPE的極性,從而提高TPE與ABS、PC的附著力。另外,二次注射溫度建議為180~230℃,可根據實際加工條件進行調整。


3.PBT,PET封裝


PBT和PET半結晶塑料在極性上與ABS和PC相似。PBT的熔點為220℃,PET的熔點高達260℃,這就要求TPE有更高的熔融溫度。因此,TPE封裝PBT和PET的二次注塑溫度高于封裝ABS和PC的二次注塑溫度。很難結合。


4.PA6和PA66被封裝。


PA6,PA66是一種半結晶強極性塑料,需要高溫和高能才能在硬塑料表面形成焊接層。PA6的熔點為240℃,PA66的熔點為260℃。為了形成牢固的結合,TPE需要更高的熔化溫度。一般TPE覆蓋PA6,PA6的二次注塑溫度為230~250℃,TPE覆蓋PA66,需要240~270℃的覆蓋溫度。此外,PA6和PA66易吸水,是涂層附著力的不利因素。


5.POM封裝


POM的封裝。POM的熔點雖然不高,但也只有180℃。然而,由于其高結晶度,在涂層表面形成焊接層需要高能量。同時,由于POM的自潤滑性,不利于TPE在POM硬塑料件表面的快速涂覆。所以國內POM的涂層,我還沒聽說有哪個TPE廠家說涂層是安全的。


最后做一個總結和補充。TPE與PP、ABS、PC、PA等塑料的粘合性能取決于TPE的配方和合適的封裝工藝。另外,對于高熔點塑料如PA6、PA66、PBT等。二次注射前對硬塑料件進行預熱,有利于TPE與硬塑料件的粘接。二次注射時采用高注射溫度(受TPE不降解的限制)和高射速,使TPE有盡可能多的能量和時間實現與PA6、PA66、PBT等硬塑料件的包覆和焊接。,從而形成良好的結合。


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