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TPE包膠PC材料特性成型工藝與應用知識

文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2022-07-20 10:24【

一、TPE封裝的PC概念


TPE封裝PC,是熱塑性彈性體TPE行業的專用詞匯。它是指熱塑性彈性體的TPE通過注射成型的方法粘結并涂覆在PC(聚碳酸酯)塑料件的表面,賦予產品一定的功能要求。TPE熱塑性彈性體是SEBS橡膠改性材料,具有橡膠彈性,可以方便地通過注射或擠出成型。橡膠的硬度范圍可以在0~100度之間調節。用于封裝PC的TPE橡膠通常硬度在30到90度之間,外觀為自然色或半透明顆粒。該橡膠具有優異的耐磨性,與PC涂層的附著力好,產品手感舒適光滑。


二、封裝PC對TPE材料的性能要求


1.優異的包裝粘合性能。


1)封裝機制


TPE應該能夠通過注射成型與PC塑料牢固結合。鍵合機理是TPE和PC應具有接近的分子極性或溶解度參數,有利于兩種材料的分子水平滲透。在合適的注射溫度下,TPE可以獲得足夠的能量,在微觀上與PC聚合物在分子水平上相容(滲透)。宏觀上,TPE和PC通過高溫焊接牢固的粘合在一起,很難撕開。


2)合適的TPE化合物


如上所述,TPE必須具有接近PC的分子極性。但實際上常規TPE是非極性的,PC是弱極性到中極性的。因此,有必要對TPE的極性進行改性,使其接近PC的極性。要找到一種能很好封裝PC的TPE(TPR)材料,不能只在市場上找一種TPE材料就能滿足要求。相反,專業的TPE制造商應該為TPE橡膠提供特殊的混合系統。


2.硬度的測定


用戶在制作封裝PC產品時,對TPE的硬度有明確的要求,可以通過用戶提供的物性表或OK樣品來確認。塑料有限公司可提供硬度25~90A的TPE,可牢固粘接PC材料。


3.表面耐擦傷性要求


不同的產品對TPE材料的耐劃傷性有不同的要求。這需要與用戶溝通和確認。如果用戶能提供一個真正OK的樣品,那就最好了。


4.其他性能要求


一些特殊的產品應用對TPE有獨特的要求。蘇波列舉了一些他見過的對TPE的特殊要求。


A.透明度


一些有可視性要求的電子產品,需要透明度高的TPE材料;


B.韌性和彈性


一些鍵和蓋產品對TPE的韌性和回彈性要求較高;


C.阻燃性


一些電子元器件附件、電線、插頭產品對封裝PC的TPE有一定的阻燃要求。


D.易于加工和成型


對于一些涂層面積較大的產品,要求TPE具有良好的流動性,以利于涂層的順利進行。


一些平坦涂層和倒置產品涂層的情況需要TPE提供良好的脫模支撐。


三。成型方法和主要工藝參數


1.成型設備和加工方法


目前,用于封裝TPE和PC的成型設備有兩種。


一種是用普通的注塑機。打開兩套模具(PC注塑模具和TPE封裝模具)。先注射PC塑料件,然后取出PC件,放入另一個封裝模具中,第二次注射TPE軟膠。如果只有一臺注塑機,用另一套涂塑模具代替PC零件的加工模具,用人工(或用機械手)將PC塑料零件放入涂塑模具中,將TPE注射到PC零件表面。


二是專用雙色注塑機。雙色注塑機具有兩個或兩個以上的注射筒和螺桿塑化注射裝置,在同一個模具中,通過旋轉模頭可以快速實現兩次或兩次以上的注射,而不用取出塑料件放入另一套模具中進行封裝,大大縮短了成型時間,提高了加工效率。


2.成型工藝參數


模具溫度一般設定在30 ~ 50℃;一般注射壓力和螺桿轉速都不是硬性的,因為不同設備差別較大,實際調整合適的參數為準;注射成型溫度一般為190~230℃,是一個小范圍,膠料和設備的特性是重要因素。


四、常見加工缺陷分析:


1.粘模


原因:模具設計或TPE復合配方;解決方法:修改模具,調整配方;


2.水管


原因:排氣不暢,噴射溫度低;解決方法:改善排氣,提高噴射溫度;


3.TPE不粘PC。


原因:TPE配方;成型溫度,解決方法:調整TPE配方;成型溫度調節


4.TPE容易劃傷變白。


原因:TPE配方;解決方法:調整TPE配方。


5.TPE光澤度差,表面有麻點。


原因:材料未燒,注射溫度低,塑化不充分;解決方法:烘烤材料,提高注射溫度。


6.TPE缺膠


原因:注塑溫度低;注射壓力不足;TPE材料流動性差。


解決方法:提高注射溫度;增加注射壓力;調整TPE配方,提高其流動性。


7.TPE封裝變形


原因:封裝后,模具還沒完全冷卻成型就拆了。


解決方法:加強模具的冷卻能力,適當延長鎖模時間。


動詞 (verb的縮寫)TPE封裝PC的主要應用


TPE封裝的PC,其主要應用領域或產品如下:


電動工具、電鉆等手柄包膠,游戲機、筆記本、Ipad支架、手機殼、智能手環(腕帶)、萬用表、對講機等電子產品。




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