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TPE各種彈性體材料注塑過程中工藝改進注意事項

文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2022-06-07 10:41【

一:2K成型優于2步成型。


  原因:簡單來說,硬塑料在第一步注射的時候還是熱的,馬上進入2K注塑機的第二個型腔。 中間轉印過程不吸潮,容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕。 超薄層外,無水蒸氣吸附在表面的影響;


  二:在TPE材料加工允許范圍內,盡量選擇較高的機筒(熔體)溫度,否則TPE容易產生足夠的熱量燒蝕硬塑材料表面。


  三:包膠的第二步,硬質塑料作為鑲件的模腔應盡可能使用較高的模溫。 當硬塑溫度高時,TPE高溫熔體緩慢冷卻,有足夠的熱量和足夠的時間燒蝕硬塑,形成互溶的超薄層。


  四:在第二步包封中,TPE熔體應盡可能以高射速注入,不產生TPE飛邊。


  1)燒成率高,TPE在硬塑表面擴散時間短,成型周期中硬塑表面燒蝕時間較長;


  2)燒成率高,TPE與硬塑表面摩擦產生摩擦熱,TPE熔體溫度也變慢,使用時間較長,接觸和燒蝕硬塑表面;


  3)燒成率高,大部分TPE(TPU除外,TPU熔體粘度對溫度比較敏感)剪切變稀熔體粘度,降低表面張力,有利于在硬塑料表面鋪展;


  五:要避免硬質塑料表面吸潮或污染,特別是在兩步注塑過程中,更容易發生在硬質塑料中間的停止和轉移過程之后。


  PC、PBT、PET、POM等極性硬塑料,尤其是尼龍6、尼龍66等極性強的硬塑料,表面吸濕導致與吸附的水分子形成氫鍵,而TPE不能有效地與 硬塑料表面分子。 自然包覆的結合力降低; 硬塑件表面有污漬,如車間工人不干凈的手套或極性硬塑件表面粘附的手套棉纖維等,自然會影響TPE熔體的包封;  TPE是硬塑料,也必須是極性配方。 如果不注意防潮,也會影響包膠的內聚效果。


  六:試機前期注意洗缸問題


  1、以前是涂PVC的。  2、以前是生產硬膠的機器。


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